電子臺(tái)稱的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用的材料、工藝及防護(hù)措施直接決定了電子臺(tái)秤的耐蝕能力，當(dāng)然定期保養(yǎng)與維護(hù)也是*的，電子臺(tái)稱的腐蝕問(wèn)題簡(jiǎn)述如下：

電子臺(tái)秤一般用于食品加工廠，奶制品加工，家禽加工，海鮮加工及酸堿環(huán)境等室內(nèi)場(chǎng)所的使用，環(huán)境變化小，環(huán)境因素引起的腐蝕相對(duì)較輕。普通的防水稱，防腐蝕稱在這幾種環(huán)境下使用，一般六個(gè)月就損壞。電子臺(tái)秤內(nèi)部電池產(chǎn)生的酸霧、漏液，工作中振動(dòng)、沖擊產(chǎn)生的應(yīng)力，摩擦、碰撞引起的局部破損等也是引起電子秤零部件腐蝕損壞的主要原因。
 

腐蝕類型：

可分為濕腐蝕和干腐蝕兩類。濕腐蝕指金屬在有水腐蝕類型
存在下的腐蝕，干腐蝕則指在無(wú)液態(tài)水存在下的干氣體中的腐蝕。由于大氣中普遍含有水，化工生產(chǎn)中也經(jīng)常處理各種水溶液，因此濕腐蝕是zui常見(jiàn)的，但高溫操作時(shí)干腐蝕造成的危害也不容忽視。

濕腐蝕
金屬在水溶液中的腐蝕是一種電化學(xué)反應(yīng)。在金屬表面形成一個(gè)陽(yáng)極和陰極區(qū)隔離的腐蝕電池，金屬在溶液中失去電子，變成帶正電的離子，這是一個(gè)氧化過(guò)程即陽(yáng)極過(guò)程。與此同時(shí)在接觸水溶液的金屬表面，電子有大量機(jī)會(huì)被溶液中的某種物質(zhì)中和，中和電子的過(guò)程是還原過(guò)程，即陰極過(guò)程。常見(jiàn)的陰極過(guò)程有氧被還原、氫氣釋放、氧化劑被還原和貴金屬沉積等。
隨著腐蝕過(guò)程的進(jìn)行，在多數(shù)情況下，陰極或陽(yáng)極過(guò)程會(huì)因溶液離子受到腐蝕產(chǎn)物的阻擋，導(dǎo)致擴(kuò)散被阻而腐蝕速度變慢，這個(gè)現(xiàn)象稱為極化，金屬的腐蝕隨極化而減緩。　

干腐蝕
一般指在高溫氣體中發(fā)生的腐蝕，常見(jiàn)的是高溫氧化。在高溫氣體中，金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，膜的性質(zhì)和生長(zhǎng)規(guī)律決定金屬的耐腐蝕性。膜的生長(zhǎng)規(guī)律可分為直線規(guī)律、拋物線規(guī)律和對(duì)數(shù)規(guī)律。直線規(guī)律的氧化zui危險(xiǎn)，因?yàn)榻饘偈е仉S時(shí)間以恒速上升。拋物線和對(duì)數(shù)的規(guī)律是氧化速度隨膜厚增長(zhǎng)而下降，較安全，如鋁在常溫氧化遵循對(duì)數(shù)規(guī)律，幾天后膜的生長(zhǎng)就停止，因此它有良好的耐大氣氧化性。
腐蝕的形態(tài) 可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種。在化工生產(chǎn)中，后者的危害更嚴(yán)重。
均勻腐蝕 腐蝕發(fā)生在金屬表面的全部或大部，也稱全面腐蝕。多數(shù)情況下，金屬表面會(huì)生成保護(hù)性的腐蝕產(chǎn)物膜，使腐蝕變慢。有些金屬 , 如鋼鐵在鹽酸中 , 不產(chǎn)生膜而迅速溶解。通常用平均腐蝕率（即材料厚度每年損失若干毫米）作為衡量均勻腐蝕的程度，也作為選材的原則 , 一般年腐蝕率小于 1 ～ 1.5mm, 可認(rèn)為合用（有合理的使用壽命）。　

局部腐蝕
腐蝕只發(fā)生在金屬表面的局部。其危害性比均勻腐蝕嚴(yán)重得多，它約占化工機(jī)械腐蝕破壞總數(shù)的 70 % , 而且可能是突發(fā)性和災(zāi)難性的 , 會(huì)引起爆炸、火災(zāi)等事故。
當(dāng)然，腐蝕不光是有危害，有許多生產(chǎn)的工藝，是利用了腐蝕而進(jìn)行的。